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"한가한 돈이 있으면, 아니면 몇 대를 사러 간다.

최근 몇 년 동안 꾸준히 고조된 인공 원가에 직면하고, 매년 나타나는 단계적인 용업이 부족해 자금이 넉넉한 니트 의류 생산업체들이 자동화 기계의 힘을 믿기 시작하며 각종 디자인의 컴퓨터 횡단기와 다른 자동화 기계를 사들인다.

은 주 함상적인 닝보노불 유니폼 유한 회사가 그 중 한 사례다.

이것은 전문 생산 중 하나다

“당연히 우리 회사가 작년에 가장 큰 비용을 한꺼번에 지불하는 것이다.”

이 회사 사장은 주욱 동일 전 기자와의 인터뷰를 받고 있다고 말했다.

이 회사는 실제로 자동화 컴퓨터 횡단기를 구입한 것은 이번이 처음이 아니다.

이미 2008년부터 이 회사는 독일 스톨 컴퓨터 횡기를 속속 구매하고 있다.

"그때 이 수입 브랜드의 횡기 가격은 지금보다 훨씬 비싸고 60만원이 넘는 것으로 기억합니다."

이들 회사는 지금까지 3년 연속 전자컴퓨터 횡단기를 구입했으며, 현재 이 회사는 이미 50대의 전자동 스토르 컴퓨터 횡단기와 국산 자위성 전자레인지 12대의 전자레인지를 배치했다.

그럼에도 주욱동은 "올해 독일 스톨 전자동 컴퓨터 횡기 및 기타 수입 생산 설비를 계속 구입해 기업의 경쟁력을 더욱 높일 것"이라고 덧붙였다.

중소민영 니트 의류 기업들이 자동화 기계를 구입하는 데 열중할 뿐만 아니라 규모화 생산을 위한 대기업이 더 그렇다.

영보야고그룹 산하의 방직 의류 산업의 담당 인정 (야고르 색직과학기술유한회사 부사장)은 지난 2008년부터 120대의 다양한 디자인의 자동화 컴퓨터 횡단기를 속속 구매했다.

정개정에는 자동화 업그레이드에 대한 또 다른 큰일이 바쁘다.

이 중 하나는 회사가 기성복 생산 작업장에서 현대화를 설치하기로 한 ‘ 니트 자동화 연결 시스템 ’ 을 구입하기로 결정했다.

이 시스템의 설비는 적어도 1000만 위안의 자금을 써야 한다.

그러나 포장한 후 회사의 성복 효율은 적게는 25퍼센트 증가할 수 있다.

회사가 이 방면의 용업 압력을 크게 줄일 수 있다는 뜻이다.

정개정칭.

정개정에 밝힌 또 다른 대사는 회사의 유사 작업장에서, 회사는 2011년 2000만 위안의 자금을 투입해 자동화락 설비 시스템을 개조하기로 했다.

베일 작업장에서 가장 인력을 많이 썼던 것은 바로 베일 과정에서 사선이 끊어진 후 인공으로 연결해야 한다.

이런 자동화 락락통 장치가 생기면 나중에 베일 과정에서 기계가 자동으로 이 공정을 완성할 수 있다.

레이스 작업장에서 20% 이상의 용공을 줄일 수 있을 것이다.

취재에서 민영 니트 의류 업체들이 거액의 자가동화 기계를 구입하는 데 많은 방면이 있고, 고단 기계설비가 기업의 생산 공예 개선에 도움이 된다는 점을 주목했다.

대신 절약하다

현재 근로 비용이 갈수록 높아지고, 연초 공장이 가장 바쁜 때에 노동자들이 아직 부족하다.

기업이 더 이상 자동화 개조를 하지 않으면 탈락할 위험이 있을 것이다. 인터뷰에서 여러 니트 의류업체 관계자들이 이렇게 말했다.

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취재 과정에서 노불 사장 주비룡 사장은 장부를 상세히 정리했다.

이 회사는 현재 이미 구입한 컴퓨터 가로기 62대, 업무 효율적으로 350여 명의 숙련된 노동자를 배급할 수 있지만, 현재 조관, 이 62대의 컴퓨터 가로기를 유지하고 있으며, 회사는 42명의 직원만 배치하면 충분하다.

“ 이런 자동화 기계들은 가격이 적지 않지만, 최근 몇 년 동안 상승한 인공원가가 기업에 가져온 압력이 더 크다.

내가 계산한 결과 60여 대의 컴퓨터 횡기 가 있었기 때문에 나는 300여 명의 노동자를 모집할 수 있고, 연금 등까지 포함해 회사는 매년 인공 원가상의 지출도 1000여 만원을 줄일 수 있다.

내가 이 컴퓨터 가로기를 사면 수지가 맞지 않는다고?