高級ウールブランド:糸から服まで、あなたが知らない苦労

カシミヤ和えウール一字の差はあるが、産地や製造技術には千差万別がある。ウールブランド1436でオルドスの工場に設置され、イタリアブランドBrunello Cucinelliの本社とREDA紡績工場では、原材料から服になる全過程を見ました。

　　6匹のヤギの原绒=1枚のカシミヤのシャツ

内モンゴルのオルドス旗のオルドス大草原は、独特な地理環境と気候状態で、羊毛を産むのに最も適したアルバスのヤギを育てている。このヤギから梳いたカシミヤは、細さや長さで最高の基準に達する。

ここはオルドスグループ傘下のハイエンドウールブランド1436の養殖保護区である。オルドス現地に2軒の対門工場を開設した。

東の工場では、ヤギから梳いたばかりのダウンを受け入れ、汚れや羊毛を片付け、きれいで純粋なダウンを分離する。洗濯したダウンは労働者が少しずつ選ぶ。すべての労働者は操作する前に半年の訓練を経なければならない。100キロのダウン。工場の選別を担当している李社長は私たちに「このステップで選別した羊毛は、利用可能率は大体90％。”これらの羊毛は再び分櫛機に入れ、不純物と混ざった細い羊毛をさらに除去しなければならない。「雪のように白く、雲のように軽く、糸のように柔らかい」無毛の羊毛が誕生した。

これらのウールは最終製品ではありません。専門の品質検査部門に送られますオルドスグループの国家羊毛製品工程技術研究センターの高級エンジニア宋春芳氏は、この工程の目的は「羊毛の長さ、細さ、短絨率、雑色などの各指標を検査し、不合格の場合は再整理する」と説明した。

次は「合毛」と言います。安全過検のウールフリーは加水と合毛油で処理し、繊維を十分に分散させる。8時間後、「油を吸う」合毛ウールは櫛機に入れられ、再び櫛を行う。出てきた毛は白くて柔らかい餅のように見えます。これらの毛糸は紡績機に送られ、牽伸して糸に捻り、針櫛を行う。このステップでは、ウール繊維を平行にまっすぐにし、短繊維を除去し、ウールの起球レベルを向上させ、より平らで滑らかで、明るくすることができます。

ウール繊維を紡績した後、エンベロープを経て糸刺、粗節及び細部を除去し、条件に合致する糸になることができる。白い羊毛は染色する必要がある場合がありますが、このステップは糸が完成品の糸になる前に完了する必要があります。これまで、1436開発400多種のヤギの絨毯は独特の色を持っている。最良の染色効果を得るには、染料だけでなく、水質も迂回できない鍵である。中国北方は水質が硬すぎて、このような水で染めた生地は、色が大きく割引されます。1436 専門の水処理システムで水を濾過し、軟化し、成色の飽和度と光沢を確保する。

初めて成形した糸は丈夫ではなく、再びローリングして、2本の糸を1本に変えて、筒に巻いて、倍捻りをして、最終的に1本の筒のきれいな完成品の糸を達成します--ウールのシャツはこれらを使います糸編んだもの。

毛糸のないストライプは糸に引っ張られて捻り、これは糸を作る重要なステップである。

出来上がった色とりどりの糸は、西の別の工場に配属される。ここはニット工場です。製品の工芸要求に従って番号プログラムをつけた機械は、糸を1枚のダウンジャケットに編んだ。「織り」にもこだわりがあります。梭織は経緯が織り交ぜられており、ニットは1つのコイルが絶えず結ばれており、一定の弾力性がある。糸の支数、織り方、後整などの影響を受けて、通常はニットの手触りが柔らかい。

異なる部位の単色カシミヤ織物(前片、後片、袖、裾、襟元)が完成した後、手製ソケットを介してシャツに接合し、回転する円盤を利用してすべて手作業でカシミヤ織物を1針ずつ掛け、接合縫合を行い、最終的にカシミヤセーターを1枚製造した。基本的な女性のセーターは通常250グラムの糸が必要で、男性の基本的なセーターは通常必要です。320グラムの糸--6匹のヤギの原絨が必要ではありません。

機織提花前の準備作業:整経

剣の棒は花を提げて、カシミヤのシャツの上で独特で繁雑な花の形の源

ウールの織物は手作業でボタンをかけて、このステップを経て、服は基本的に成形します